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巩义市鑫淼净水材料厂
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聚丙烯酰胺的制作工艺-巩义市鑫淼净水材料厂告诉你!

作者 Admin 浏览 发布时间 17/03/01

1 工艺流程  2 x 104t/a聚丙烯酰胺工业化开发研究包括微生物法AM装置和PAM装置两个主要工艺装置。AM装置工艺过程主要包括AN原料制备,空气净化、生物发酵、催化反应和AM精制5个工序;PAM装置主要有AM配液、AM聚合、PAM造粒、PAM干燥、研磨、筛分、包装等工序。 A、AN原料制备      本工序的目的是脱除原料AN在储运过程中所加的阻聚剂(对苯二酚单甲基醚)。      从储罐中来的AN经加热后进闪蒸罐,在真空状态闪蒸,气相经冷凝、冷却后进AN中间储罐。   b、空气净化      本工序的目的是生产无油、无菌的空气,供细菌培养用风。      压缩空气(0.35MPa ),经冷却分离出部分水分,控制空气露点在20℃以下,再加热后进总过滤器,消除空气中杂菌,送发酵工序。 c、生物发酵  本工序的目的是培养生产含腈水合酶的细菌。      操作的第一步是将培养基送入种子罐、繁殖罐、发酵罐;第二步是用蒸汽对设备及培养液进行严格消毒;第三步是移种、繁殖、发酵,生产出具有较高酶活性的发酵液。  本工序操作为间歇操作。   d、催化反应      本工序的目的是在生物酶催化剂的作用下,完成AN与H2O转化为AM的反应。      发酵液经固定化细胞技术生产出颗粒状的生物酶催化剂,与水按一定配比进催化反应器,精制后的AN经计量后滴加至催化反应器,控制反应器内溶液中AN浓度在3-4%,同时控制反应器的温度,待AM达到预定浓度,AN浓度≤500mg/l时进AM中间罐。  生物酶催化剂有效活性为三个周期,用三个周期后,催化剂经过滤分离后送去焚烧。   e、 AM精制      本工序的目的是分离AM中因原料所带入的轻组份杂质,及培养基、催化剂、设备带入的杂质,包括生物细胞、有机物、金属离子等。  AM水溶液在高真空状态下闪蒸,脱除AN原料带入的轻组份,进超滤膜过滤器过滤,除去生物细胞、有机物等,再经离子交换树脂脱金属离子,得到满足后续聚合工艺要求的AM水溶液产品。 f、AM配液  本工序的目的是将AM、H2O、碱按一定比例配制成预定浓度的混合溶进行聚合反应,反应过程不需温度控制。聚合反应完成后在聚合釜夹套内通入热水保温进行水解反应。   h、PAM胶体造粒      本工序的目的是将胶块状PAM切割成3-6mm胶粒。     PAM胶体从聚合釜用空气压入储料箱,再从储料箱压入造粒机。造粒机内的螺杆把胶体从喂料口输送至刀孔,同时借螺杆的压力使胶体从刀孔中挤出形成细条状,再经与刀孔配合的旋转切TJ刀将胶条切成颗粒。  通过造粒机可以得到颗粒尺寸约为3-6mm的胶粒,再以气力输送方式把胶粒输入干燥机。    i、PAM干燥      本工序的目的是将PAM胶体变成固体颗粒状PAM,其含水量从胶体的75%降至固体状PAM的10%.      干燥器分2段,第一段用110-120℃的热空气干燥,干燥至PAM含水约25%,第二段用90-70℃热空气干燥,干燥至PAM含水10%,然后冷却至55℃。干燥分两条生产线,一条线规模6500t/a,采用国内开发产品;另一线规模13500t/a,采用引进设备。  干燥过程所产生的NH3、H2O汽与空气一同排入高空。    j、研磨及包装      本工序的目的是将固体大颗粒状PAM研磨成小颗粒状粉体,经筛分得0.15-1.Omm的颗粒状PAM干粉,并将其包装成袋。  从振动筛出来的产品经负压气力输送到旋风分离器,旋风分离器底部的物料进双层筛分器,经双层筛分器分成三部分,细粉末进料斗入袋;粗颗粒进研磨机重新研磨,再送至旋风分离器;符合要求的颗粒输送至混合料斗内,使不同反应釜的产品混合得到均匀产品,然后通过包装机计量装袋。网址www.gysxm.com 王经理:18336315571